1.依据加工条件适量加水或少量酒精稀释。为避免损失光泽度、耐磨性,视纸张而定,辊涂上光稀释15%左右的水,联机上光原油直接使用;
2.使用中上光油过浓时应随时补充水;
3.上油量视纸张品质而定,一般为:印刷机上使用:2-5 g/㎡,上光机上使用:4-8 g/㎡,涂布机上使用8-10 g/㎡
注意事项:
1.上油量应以满足纸面为原则,如稀释过量后会影响光泽度、耐磨性及遮盖度;反之稀释不充分会造成光油的流动性不好,涂布表面会出现油丝,上油太厚,裱瓦楞时容易发生反粘现象;
2.印刷油墨必须充分干燥,否则易带走油墨而掉色;
3.需注意干燥完全;
4.上光冷却后才可达到光亮度、耐磨度;
5.印刷完毕尽快用水清洗机器设备,干燥后容易造成辊筒清洗困难;
6.防水性能测试应在光油完全干燥后进行;
7.上光如须裱瓦楞的产品,胶水的PH值一定要控制在11以内,上胶量一定要控制适量,否则,容易造成印刷面发生粘连。