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特点/用途：
两项（固体、液体）过滤系统，过滤流量 900L/h，在线不断循环过滤， 最小过滤精度达到 5 微米杂质；
基本无耗材，只要定时做杂质清理，可以时刻保证油品的洁净度；
清洁，方便，环保的废渣处理，节省研磨液的流失浪费；
适用范围：
切削液∶乳化液、半合成冷却液、全合成冷却液、拉伸乳化液、冷轧乳化液
基本参数
1、电源：3 相 380V/50HZ-60HZ，功率 2.2KW,主要采用施耐德电器元件；
2、输入泵：气动隔膜泵，可通过直径为 3 毫米的杂质；
3、处理流量：15-30 升/分；
4、集物储存量：4.5 升（转子内容量）；
5、 转速：50HZ，3400 转/分，转速平稳，分离效果好；
6、分离转鼓材料：优质铝合金，进口精密设备动平衡测试 ；
7、过滤类型：两相过滤；
8、适用液体过滤温度：80 度以内；
9、过滤液体：研磨液
10、固体颗粒废料排卸：手动
11、噪音水平：小于 75 分贝（dBa)
12、分离杂质：主要为陶瓷粉及铁屑等
13、可通过时间控制器控制设备工作时间(清理杂质频率),可根据实际产能进行调整；
性能指标
净化效率：6m3/h
杂质去除率：能去除5微米以上的杂质
排污时间：手动排渣，需定期除杂
离心机的验收标准
1、过滤机分离出油泥和陶瓷粉为主，2-72 小时清理一次，根据污染情况而定，每次清理污泥重量为每次 0.5-4.5 公斤，每次收集的污泥量多少与设备运行时间长短与油污染度而定！！
2、适用油品：切削液。
分离清洁度测试方法：在线循环过滤方式,在线过滤两周后，与原有保存的冷镦油进行残留物和清洁度对比。备注：过滤设备投入使用前，先将油槽里沉淀的污泥杂质清理干净。
基础设施
1、380V 电源，总功率 2.75KW,国标 4㎡电源线。
质保期
1、上述机器设备从安装调试日起免费保养维修壹年，消耗品(内衬纸除外),
易损件:油泵、轴承、密封圈、皮带;
安装要求
1、安装要求：
1.1 独立的工作区域：设备可根据贵司的具体情况进行安置。
1.2 设备底部的固定：放置设备的地面应坚实、可承受机器重量，如：钢筋水泥地面。
2、接地：机器与电缆的地线必须接地，电线长度为5米。
